复合镁晶玻镁板如何标准化生产？

经过十几年的发展，复合镁晶玻镁板的生产工艺不仅是原来的小作坊风格，还有了跨越式的改进。但离现代化、规模化、标准化生产还有很大差距。因此，发展现代化、大型化、标准化、自动化的成套设备生产技术迫在眉睫。

目前生产复合镁晶玻镁板的主要方法自动化程度低，缺乏规范的管理措施。但是，即使在目前的形势下，我们也应该集思广益，开拓新思路，更快更好地发展玻镁工业。下面简单介绍一下你是如何实现标准化和规范化生产的。

1.原料储存和处理过程:众所周知，氧化镁和氯化镁易受环境影响，其活性受水分影响。所以原料储存过程要做好。派专人登记检验，确保原材料不受外界环境影响，质量降低。同时，做好监督管理机制，层层把关。

重要的是原料入库登记时，要由专门的化验人员按规定进行分析，如活性氧化镁、氯化镁的含量等。这样在后期的考察中，就有了对比对象，有利于参考和决策。

2.减少粉尘的措施:让很多复合镁晶玻镁板生产厂家头疼的是复合镁晶玻镁板生产过程中产生的大量粉尘。不仅影响工厂环境，不利于清洁，还影响员工健康，容易患职业病。天华新材料有限公司不仅对原料进行了有效的密封，而且将原料在封闭的管道中进行输送。经过科学计算，将原料按照要求输送到搅拌机中进行混合。通过这种方式，有效地降低了灰尘的噪音。

3.科学养护:莱克建立的自动控温控湿养护系统，保证了产品的高品质，同时将含水率控制在很低的水平。

4.切割:玻璃镁板切割后，确保对角线公差不要太大。同时，四周边缘切割平滑均匀，无崩边现象。同时要考虑砂光措施对厚度的影响，这就需要在生产过程中控制好尺寸。

只有通过上述一系列复合镁晶玻镁板标准化生产措施，并不断改进和吸取经验教训，才能使玻镁行业稳步持续发展。复合镁晶玻镁板厂商作为接触玻镁行业的人，应该集思广益，互相交流，把玻镁行业推向更美好的明天！

复合镁晶玻镁板是什么吗？

复合镁晶玻镁板(俗称氧化镁板)是一种新型不燃装饰材料，由氧化镁、氯化镁、水三元体系，添加改性剂配制而成，性能稳定，以中碱性玻璃纤维网为增强材料，轻质材料为填料复合而成。经特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、不冻、不腐蚀、不开裂、不变形、不燃、强度高、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。在国内同类产品中具有综合的特殊性能。

复合镁晶玻镁板材料成分:活性高纯氧化镁(MgO)、复合镁晶玻镁板氯化镁(MgCl2)、耐碱玻璃纤维布、柔韧性复合镁晶玻镁板的植物纤维、不燃轻质珍珠岩、化学稳定的立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。

产品规格:2400×1200，2440×1220，3000×1220。厚度主要有:3mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm。

产品特点:复合镁晶玻镁板耐高温、阻燃、吸音、防震、防虫、防水防潮、轻质防腐、无味、无污染，可直接涂刷、直接粘贴瓷砖。表面着色性好，强度高，抗弯，韧性好，可钉可锯可粘，装饰方便。也可与各种保温材料复合制成复合保温板。

用途:可用作墙板、天花板、复合镁晶玻镁板、防水板、包装箱等。它可以代替木质胶合板用作墙裙、窗台板、门板、家具等室内装饰用具。

根据需要也可用作调和漆和清水漆，可加工成各种类型的板面。同时可用于地下室、人防、矿山等潮湿环境的工程中，可与各种保温材料复合制成复合保温板。

复合镁晶玻镁板的使用:复合镁晶玻镁板可以通过锯、刨、钉等方式加工，也可以做成各种装饰工程的结构，装饰工程可以通过涂饰乳胶漆、壁纸、陶瓷墙砖来完成。